Productes

50000555 SUPORT DE PORTAMENT

Descripció curta:

Categories de productes : Parts de càsting
Tecnologia del producte : El càsting d’escuma perduda


Detall del producte

Etiquetes de producte

Característica del producte

La fosa d’escuma perduda (també coneguda com a fosa real de motlles) està fabricat en material de polímer de plàstic d’escuma (EPS, STMMA o EPMMA) en un motlle real amb exactament la mateixa estructura i mida que les parts que es produeixen i es fixar Amb un recobriment refractari (reforçat), suau i transpirable) i assecat, està enterrat en sorra seca de quars i sotmesa a modelatge de vibracions tridimensionals. El metall fos s’aboca a la caixa de sorra de modelat a pressió negativa, de manera que el model de material de polímer s’escalfa i es vaporitza i s’extreu i després s’extreu. Un nou mètode de colada que utilitza metall líquid per substituir el procés de colada única de motlles format després de la refrigeració i la solidificació per produir foses. El càsting d’escuma perduda té les següents característiques: 1. Les colades són de bona qualitat i de baix cost; 2. Els materials no són limitats i adequats per a totes les mides; 3. Alta precisió, superfície llisa, menys neteja i menys mecanitzat; 5. Els defectes interns es redueixen molt i es millora l'estructura de la colada. Dens; 5. Es pot realitzar una producció a gran escala i massiva; 6. És adequat per a la colada de producció massiva de les mateixes colades; 7. És adequat per al funcionament manual i la producció i el control de la línia de muntatge automatitzats; 8. L’estat de producció de la línia de producció compleix els requisits dels paràmetres tècnics de protecció ambiental. ; 9. Pot millorar molt l’entorn de treball i les condicions de producció de la línia de producció de colada, reduir la intensitat laboral i reduir el consum d’energia.

Descripció del producte

1. Tecnologia de colada d’escuma de baixa pressió al buit. Combina els avantatges tècnics de la colada de baixa pressió i la fosa d’escuma perduda al buit, completa el procés d’ompliment sota pressió de l’aire controlable i millora considerablement la capacitat d’ompliment de l’aliatge. En comparació amb la fosa de matrius, la inversió dels equips és petita, el cost és baix i es pot reforçar les foses mitjançant el tractament tèrmic; En comparació amb la colada de sorra, les colades tenen una alta precisió, baixa rugositat superficial, alta productivitat i bon rendiment. Sota l’acció de l’anti-gravetat, el Sprue es converteix en un canal d’escurçament i la pèrdua de la temperatura d’abocament és petita. El sistema d’abocament de les colades d’aliatge és senzill i eficaç, amb un rendiment elevat i una estructura densa. La temperatura d'abocament necessària és baixa i és adequada per abocar i formar diversos aliatges no ferrosos. .

2. Pressió de la tecnologia de colada d’escuma perduda. Combina la tecnologia de colada d’escuma perduda amb la tecnologia de cristal·lització de solidificació a pressió. El seu principi és abocar el metall fos en un dipòsit de pressió amb una caixa de sorra per fer que el motlle d’escuma es gasti i desaparegui, després segellar ràpidament el dipòsit de pressió i introduir gas a una certa pressió. , fent que el metall fos es solidifiqui i es cristal·litzi sota pressió. La característica d’aquesta tecnologia és que pot reduir significativament els defectes de colada com ara cavitats de contracció, porositat de contracció i porus a les colades, augmentar la densitat de fosa i millorar les propietats mecàniques de les foses. La solidificació a pressió externa pot causar una deformació microscòpica de les dendrites inicialment solidificades, millorant molt la capacitat d’alimentació de pujadors i millorant la contracció interna de la colada. Al mateix temps, la pressió augmenta la solubilitat del gas en l’aliatge sòlid, cosa que permet precipitar -se. Les bombolles es redueixen.


  • Anterior:
  • A continuació:

  • Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu

    Productes relacionats

    Imatge de fons inferior
  • Voleu discutir què podem fer per vosaltres?

    Explora on et poden portar les nostres solucions.

  • Feu clic a Enviar